本文目录一览：
- 1、金属成型加工方法有哪些？
- 2、2022金属精密成型技术就业方向及前景
- 3、常见精密成型技术分为哪几类
金属成型加工方法有哪些？
1、铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。
2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。
3、切削加工：利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去，以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。
4、焊接加工：是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺，是金属加工的一种辅助手段。
5、粉末冶金：是以金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
2022金属精密成型技术就业方向及前景
本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属精密成型、金属精密成型基本知识，具备成型工艺编制、设备操作和维护能力，从事硬质合金生产、成型工艺编制与实施、产品质量检测、设备操作与维护等工作的高素质技术技能人才。
金属精密成型技术专业就业方向
主要面向金属矿产、机械机电行业，在生产、技术和管理岗位群，从事硬质合金生产、成型工艺编制与实施、产品质量检测、设备操作与维护、生产组织与技术管理等工作。
金属精密成型技术专业主要职业能力
1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力；
2．具备机械识图与绘图能力；
3．具备产品质量检测、生产现场组织管理与技术管理能力；
4．具备借助英语词典阅读本专业英文资料的能力；
5．掌握常用金属材料性能及热处理工艺，具备选择模具零件材料、热处理方法的能力。
金属精密成型技术就业前景怎么样
国内对于一般的金属材料来说,加工技术基本还跟的上,而且对于工业来说主要的还是如何实现工控自动化以尽量节省能源.对特种金属材料研制,尤其在研究所所需的高级工程人员和高级技术人员仍是十分缺乏的。
对于材料专业的人才,培养也在逐步由专业型向素质型转化.综合提高学生的全面素质,以使材料专业适应社会的发展。
常见精密成型技术分为哪几类
机械构件的加工，首先要制造毛坯。再经切削、磨削等工序，才能得到符合设计要求的产品。毛坯到产品的传统加工方法，材料、能源、时间的消耗都很大，还会产生大量的废屑。废液及噪声污染。而精密成形技术可极大的改变这种状况。利用熔化、结晶、塑性变形、扩散、他变等物理化学变化，按预定的设计要求成形机械构件，目的在于使成形的制品，达到或接近最后要求的形状或尺寸——这就是精密成形技术。它是现代技术（计算机技术、新材料技术、精密加工与测量技术）与传统成形技术（铸造、锻压、焊接、切割等）相结合的产物。不仅可以提高材料的利用率，减轻污染，还可使构件材料获得传统方法难以获得的化学成分与组织结构，从而提高产品的质量与性能。常见的精密成型技术包括精密铸造、精密锻造、精密焊接等，而现在比较火的金属3D打印（增材制造）就属于金属精密成型。