本文目录一览：
- 1、如何搞好冶金机械设备的维修与保养
- 2、钢铁智能冶金技术
- 3、冶金机械专业进钢铁公司有前途吗？
如何搞好冶金机械设备的维修与保养
钢铁设备的运行环境恶劣、运转负荷重，现场设备运行情况千变万化。设备是生产力的重要组成部分，设备事故对生产力的破坏严重，一旦发生设备事故，将破坏生产的正常进行，甚至造成设备损坏、人身伤亡，给企业造成重大损失。
生产主要设备一旦发生非预测性维修，往往维修周期长，进而有可能导致整个生产线的停机，形成的现状是 1、设备维修费用高; 2、为了确保维修周期短，购置的备品备件占用资金大 ;3、近期钢铁行业因为环保限产，钢材价格高，对于企业来说能开机的时间就是宝贵的机会，设备停产或者生产速度提升不上去造成的经济损失也是巨大的.
目前很多钢铁企业采取的点巡检方式有两种方式，纸质巡检和电子化巡检。纸质巡检的弊端：巡检不到位，点检人员不去现场；巡检项目有遗漏；巡检项目需要调整时操作很麻烦；无法形成趋势图，预测性维修困难等。常规电子巡检的弊端：点检仪与传感器之间采用有线连接，现场环境恶劣，巡检员容易不小心将传感器的线折坏，接口长期插拔造成损坏；振动频谱功能没有，无法针对旋转设备故障进行有效分析，即便另外购置昂贵的振动分析仪器，也无法对现场的大量频谱数据做有效的保存，白白损失很多用于分析的数据。
针对钢铁行现存的这些问题，如何才是科学的设备管理？士翌状态监测及移动设备管理系统的实施，给钢铁行业用户带来了巨大的经济效益，现场设备管理水平大幅度上升，维修成本大量降低。士翌钢铁设备点检管理及状态监测系统由以下组成：一、针对铁前铁后重点难点设备采用士翌在线监测管理系统，使用振动分析、大数据分析、网络可视化监控等，实现远程智能诊断；二、针对常规设备，采用士翌移动设备点检管理系统，无线传感单元+智能终端设计，有效避免设备容易损坏、巡检组合不灵活等弊端，实现现场有效控制，也可以实现远程智能诊断；三、通过OPC等方式，将生产线设备上的一些宝贵数据，如润滑系统的流量数据、大型电机的电流等上传到设备管理软件，作为生产运行的数据和设备故障分析的数据。
钢铁智能冶金技术
利用数据挖掘、智能控制、软计算等人工智能新技术与冶金技术相融合，在冶金生产过程智能控制、钢铁冶炼等方面的具体应用。
冶金工业要求必须对各个生产过程进行更加严格的控制，以满足用户对产品质量的高要求，同时也要努力将生产成本最小化。人工智能新技术可以有效地解决冶金工业生产中许多无法用数学模型精确描述的工艺过程，以及利用传统数字计算机难以获得令人满意效果的诸多问题，在冶金行业应用中已表现出了很大的优势。
培养目标：
本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握冶金新技术、新工艺、新装备以及绿色钢铁基本知识，具备全相检测、冶炼，烧结与球团、高炉（转炉、电炉）炼铁（钢）生产能力，从事钢铁生产、管理与服务等工作的高素质技术技能人才。
知识能力：
1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力。
2．具备分析冶金设备构造、原理并能安全使用和维护设备的能力。
3．具备应用冶金电气设备进行冶金生产过程操作的能力。
4．具备从事钢铁冶炼生产主要岗位的操作能力和处理一般事故的能力。
5．具备应用专业知识分析和解决冶金生产过程中常见问题的能力。
6．具备钢铁冶炼生产的组织和管理能力。
冶金机械专业进钢铁公司有前途吗？
我在钢铁企业工作了一辈子,现在快退休了.冶金机械专业和钢铁公司的关系应该是十分密切的,单纯的设备维护是维护工人的职责,钢铁公司以使用设备为主,一般不自行修复或制造设备,多数需外委或采购.作为技术人员的主要工作,从低级技术人员到高级发展,应包括:掌握设备维护技术及规程,设备故障诊断设备备件技术条件及计划设备技术改造等,不是”没啥前途”,而是大有可为.不过,大型国企和民企区别较大,后者需要较高的动手能力.